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我国凹版印刷的现状和发展趋势一

2021年08月18日 连云港机械设备网

我国凹版印刷的现状和发展趋势(一)

凹印发展到今天的大好局面,是通过众多行业的共同努力而形成的。印刷行业新工艺的实施等无不推动着凹印向着繁荣发展的方向迈进。当然,市场的需求是凹印积极发展的重要环节。随着市场经济的不断发展,饮料、医药、保健品、化装品、洗涤用品以及服装等行业的迅猛发展,对凹版印刷品的需求越来越多,在质量要求越来越高的需求形势促进下,我国凹版印刷得到了迅猛的发展。我国各种印刷形式的市场份额已发生了明显的变化。凹印成为仅次于平版印刷的第二大分支,是包装印刷的主要印刷方式。

国内凹印包装设备制造业与国外发达国家(特别是欧洲)仍然有着很大的差距。主要体现在印刷设备应用技术方面,如:润滑系统、封闭刮刀系统、无轴传动系统、生产管理系统等。

一、凹印机的现状

国产凹印机的印刷速度为60-300m/min,印刷宽度为800-2500mm,国外印刷速度为150-450m/min(软包)、800-1000m/min(纸张),印刷宽度最宽达到4320mm。一般在凹版印刷中,张力分成四段进行控制,分别是:放料、放料牵引、收料牵引、收料。国内多采用自动张力控制,有个别采用系统张力控制。国外多采用系统张力控制。它以可编程序控制器(PLC)为中心,对各段张力进行系统的采集、处理、控制,各段之间互为依托,集中补偿。套准国内多为纵向电脑自动控制,横向手动控制,国外纵横向全为自动套准。

二、凹版印刷的优势

1、墨层厚实,墨色均匀

凹印能真正再现原稿效果,层次丰富、清晰、墨层厚实、墨色饱和度高、色泽鲜艳明亮。这是由凹印的特点所决定的。

2、可广泛采用无毒的水性油墨和醇溶性油墨,达到绿色环保印刷的标准。目前,凹印在出版领域已基本上采用水性油墨;在装饰领域大部分采用水性油墨;在软包装领域,虽然使用溶剂性油墨的比例相当大,但人们在积极研发能够达到环保标准的水性油墨和醇溶性油墨,已取得可喜的成果。

3、适应介质广泛

凹印适用的介质非常广泛,有PDC、PET、PE、NY、CPP、OPP、BOPP、组合膜以及其他与以上材料有相同性质的薄膜类、纸张等。

4、产品适用范围更广泛

软包装在包装类产品所占的比例重,国外发达国家占65%,有的超过70%。而我国只有5%~8%。我国的软包装市场发展潜力主要有以下几个方面:奶业市场、果汁饮料和其他饮料业、蔬菜汁加工业、中药制造业、保健饮料等。经过多年来的不断发展,各种复合材料在包装行业得到了广泛应用。

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